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WHC蜗轮蜗杆减速机WHC蜗轮蜗杆减速机厂家WHC圆弧齿圆柱蜗轮减速机 WHC圆弧齿蜗轮减速机的蜗轮与蜗杆是凸凹啮合，在啮合区的绝大部分综合曲率半径大，此类微型减速机降低了齿面应力，增加了齿面强度，提高了承载能力，同时该齿形合理地减薄了蜗杆齿厚。

详细介绍

一、概述

WH系列圆弧齿圆柱蜗杆减速器，符合部颁标准jB2318—79，whc减速机，达到标准化、系列化的要求。适用于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑等各种机械设备的减速传动。本系列减速器输入功率范围在O．4～l 63Kw之间；输出扭矩在Il～2600kgf·m之间，输入轴转数一般不大于l 500转／分；高速轴可正反两向运转；工作环境温度为一40℃～45℃·当工作环境温度低于0℃时，起动前润滑油必须加温到0℃以上。

二、型号、规格、示例、中心距、传动比

2.1 型号

减速器的型号，包括减速器的系列号、中心距、传动比及装配型式。

减速器型号中的'w、H、T、X、s、c'分别为'蜗、弧，通、下、上、侧'的汉语拼音字头，蜗轮蜗杆减速机whc，组合为

WHT一蜗杆可以在蜗轮之下、之上、之侧的通用型圆弧齿圆柱蜗杆减速器；

WHX一蜗杆在蜗轮之下的圆弧齿圆柱蜗杆减速器，

WHS一蜗杆在蜗轮之上的圆弧齿圆柱蜗杆减速器；

WHC一蜗杆在蜗轮之侧的圆弧齿圆柱蜗杆减速器。

2.2 减速器的规格

中心距一用实际数字表示，单位为厘米t

传动比一用公称传动比表示t

装配型式一用罗马数字I、Ⅱ、Ⅲ……表示，带风扇的在其后加'F'字母表示。

2.3 标记示例

2.4减速器的中心距a

型号WHTWHX WHS WHC中心距a4265801001201251501601802002102502803003203604004204505002.5减速器的公称传动比及传动比代号传动比代号123456789公称传动比i81012.516202531.54050注：减速器的实际传动比的相对误差不大于±5%

WHC蜗轮蜗杆减速机蜗轮齿面疲劳点蚀产生的主要原因有：1。轮齿的硬度偏低，热处理质量差。2未经跑合或跑合不充分，就进行满负荷运行，或长期超负荷运行。3 制造或装配误差太大，使齿面初始接触迹位置偏离接触迹位置较多或出现偏载，经跑合后仍不能合啮合面良好的贴合，whc减速机图片，使实际应力超过许用值。4 润滑油选用不合理，影响了油膜的形成。

效率

效率计算公式如下：

效率=输出功率/输入功率）*百分之百

由于减速机运转时内部存在摩擦及震动，部分输入能量将转化为热能等非工作消耗，效率就是减速机输入能量的利用率，whc减速机标准，效率的高低取决于我干偷书、我干转速、润滑油粘度、轴承摩擦阻力及蜗轮副材质的摩擦系数等。每种规格、传动比的减速机，其效率值各不相同。

效率

效率计算公式如下：

效率=输出功率/输入功率）*百分之百

由于减速机运转时内部存在摩擦及震动，部分输入能量将转化为热能等非工作消耗，效率就是减速机输入能量的利用率，效率的高低取决于我干偷书、我干转速、润滑油粘度、轴承摩擦阻力及蜗轮副材质的摩擦系数等。每种规格、传动比的减速机，其效率值各不相同。